Keramisk skivfilter
Den keramiska skivfiltret använder vakuum som filtreringsdrivkraften för att separera fasta ämnen från vätskor i slurry. Denna enhet innehåller styrkorna hos jämförbara produkter samtidigt som den specifikt optimerar den övergripande prestandan och komponentens tillförlitlighet för att ta itu med egenskaperna hos metallmineraler: hög densitet, snabb bosättning och stark påverkanskraft på filterrör från filter som innehåller fasta partiklar. Detta säkerställer utmärkt avvattningsprestanda under fasta-flytande separation av metallmineraler. Fälttest av användare bekräftar att dess primära tekniska specifikationer och prestanda uppfyller avancerade inhemska och internationella standarder.

Funktioner
1. fläktformade filterplattor har jämnt fördelade avvattningshål med optimal porositet och stora revben. Tillverkade av höghållfast teknisk plast, förlängs deras livslängd med 1-1,5 gånger. filtervätskan rör erbjuder ett stort filtreringsområde, medan distributionshuvudet maximerar sugeffektiviteten och filtrerar vätskeutsläppseffektiviteten.
2. slitstark nylon monofilament eller dubbelskikt komposit filament filter tyg motstår trängsel, förbättrar avvattningseffektiviteten avsevärt och förlänger livslängden.
Centraliserad automatisk smörjning via flerpunktsfettpump.
Automatisk filterduk rengöringssystem upprätthåller optimal avvattning prestanda.
5. horisontell tvångshastighetsblandning med trippel axeländstätning: gummiförpackning, grafitförpackning och hydraulisk tryckstätning säkerställer noll slamläckage.
Huvuddriven använder steglös hastighetsreglering (AC variabel hastighetsmotor eller frekvensomvandlare) för att justera enligt materialkoncentration och flödeshastighet, vilket uppnår optimal driftseffektivitet.
Varje skiva består av 20 filterfläktplattor, vilket förbättrar filtreringsprocessen och säkerställer enhetlig tårta tjocklek.
Friktionsplattor använder speciellt formulerad slitstark borgjutning, som kombinerar styvhet och flexibilitet för överlägsen tätning och förlängd livslängd.
Filtervätska rör är tillverkade av hög hållfasthet, slitstarka keramiska komposit stålrör, öka livslängden med över 10 gånger.
Eliminering av övre / nedre flänsar vid filterrör-fläktgränssnitt; mögelpositionerad direkt svetsning minskar potentiella luftläckage med 90%.
Bågformade kanaler är injicerbara från teknisk plast i en enda process, vilket ger korrosionsbeständighet och överlägsen tätning.

Livslängd för keramiska skivfilter:
Den totala livslängden för keramiska skivfilter överstiger vanligtvis 10 år, med specifik varaktighet som påverkas av kärnkomponent slitage, användnings- och underhållspraxis och tillämpningsscenarier.
1. övergripande utrustning livslängd
Huvud utrustning :Under standardiserad drift och regelbundet underhåll, den primära strukturen - vanligtvis konstruerad av höghållfast stål eller teknisk plast - uppvisar stark korrosion och slitstyrka.
Livslängd för Core Wear Components:
Keramiska filterplåtar:1,5–3 år; kan förkortas till ett år under mycket abrasiva slammar.
Förskjutning av huvudet:2-4 år; kräver omedelbar justering eller utbyte efter slitage.
Agitator för Impeller:2-3 år; korrosionsbeständiga material förlänger livslängden till 3-5 år.
2. nyckelfaktorer som påverkar
Operativa villkor :Mycket abrasiva eller starkt korrosiva slammar accelererar slitage.
För underhåll:Regelbunden rengöring och smörjning förlänger livslängden; otillräckligt underhåll minskar livslängden med 30–50 %.
för operation:Undvik överbelastning och felaktig användning av kemikalier.
Rengöringsmetoder för disk keramiska filter
Rutinrengöring: Automatisk backwashing
Detta är standardmetoden för rengöring under drift, som styrs automatiskt av PLC utan manuellt ingripande.
Princip: Efter varje filtreringscykel tvingas backwashvätskan ut i omvänd riktning genom den keramiska filterplattan via distributionshuvudet.
Funktion: Avlägsnar föroreningar som fäster sig vid aluminiumplattans yta och mikroporingångar, bibehåller filterplattans grundläggande filtreringskapacitet för att säkerställa kontinuerlig drift.
Periodisk djuprengöring: Ta itu med stubborn blockeringar
När rutin backwashing misslyckas med att återställa filtreringseffektivitet, krävs djup rengöring - vanligtvis var 1-2 veckor, justeras baserat på slam föroreningar nivåer.
Ultraljudsrengöring: Använder blandad frekvens ultraljuds vibrationsenergi för att avlägsna envisa fina partiklar instängda i mikroporer.Särskilt effektivt för viskösa eller finkorniga föroreningar, som erbjuder hög rengöringseffektivitet utan att skada filterplattorna.
Kemisk rengöring: För kemiska blockeringar som oljerester eller metalloxider, välj lämpliga kemiska medel.
Rengöringsförsiktighetsåtgärder
Undvik direkt högtrycksvatten jet sköljning av keramiska filterplattor för att förhindra mikroporösa strukturskador.
Skölj noggrant resterande kemikalier efter kemisk rengöring för att förhindra efterföljande förorening eller korrosion av filtratet.
Justera rengöringsfrekvensen baserat på faktiska driftsförhållanden. Förkorta cykler vid bearbetning av mycket förorenade eller viskösa slam.
Ceramic Disc Filter Tillverkare
Disc keramiska filter har blivit kärnutrustning i scenarier som koncentrat och svans avvattning i gruvdrift och metallurgi, råmaterialrening i kemisk industri, och avloppsslam behandling i miljöskydd. Deras höga filtrat klarhet och förlängd livslängd inte bara minska företagsproduktion och driftskostnader men också hjälpa industrier i att uppnå grön och effektiv produktion.
Hot Tags: