Liten roterande trummfilter

Liten roterande trummfilter

Trumdiameter: 1000 mm
Trumslängd: 700–900 mm
Filteryta: 0,5–2 m2
Motor effekt: 0,75–3 kw

 

Små Rotary Drum Filter Produktbeskrivning

Den lilla roterande trumfiltret är en kontinuerlig fast-vätskeseparationsenhet. Dess driftsprincip är baserad på filtreringsdrivkraften som genereras av negativt tryck axel vakuum, förlita sig på filtret tyg som täcker trummans yta för att uppnå effektiv fast-vätskeseparation. Utrustningen består huvudsakligen av kärnkomponenter som trummans kropp, filter tygskikt, distributionsventil montering, urladdning skrapar och vakuum system. Filter tyg omsluten runt trummans yttre omkrets bildar ett kontinuerligt filter tygskikt. Distributionsventilen kontrollerar exakt den cykliska växlingen mellan filtreringszoner, medan skraparen är ansvarig för filter tårta avlägsnande.

Under drift, den fasta vätske slurry fastnar på trummans yta under vakuumtryck. Den flytande fasen och fina partiklar sugs ut, medan större partiklar gradvis bosätta sig för att bilda ett filter tårta lager. När trumman roterar till urladdningszonen, skrapar kontakten med filtret tyg yta för att helt ta bort den ackumulerade filter tårta, slutföra en fullständig filtreringscykel.





small rotary drum filter
Grundläggande fördelar

Effektiv filtrering

Vakuumdriven teknik möjliggör snabb separation av fast och flytande material, med hög kontinuerlig bearbetningskapacitet. Variabelfrekvenstrummor anpassar sig till olika flödesbehov, vilket ökar produktionskapaciteten avsevärt.

Exakt separation

Dynamiska filtertrådskikt avlyssnar fasta partiklar, vilket säkerställer hög filtrattransparens. Stora partiklar bildar ett enhetligt filterkaka lager för centraliserad insamling, som uppfyller filterkrav med hög renhet.

Intelligent kontroll

Touchscreen-panelen stöder dubbelparameterjustering av hastighet och vakuumtryck, med realtidsövervakning av tryck, materialnivå och andra indikatorer.

Storskalig kompatibilitet

Genom att justera filterdukens porstorlek och vakuumtryck kan systemet bearbeta fiberinnehållande papperskvarn avloppsvatten, högviskositetsstärkelse slurry och mikronstorlek partikel suspensioner, som täcker industrier som kemikalier och livsmedelsbearbetning.

Grön och energieffektiv

Vakuumdrivna system ersätter hydrauliska system, vilket minskar energiförbrukningen med 40%. ångkondensat återvinns, och en förseglad design kontrollerar avfallsutsläpp, uppfyller standarderna för ren produktion.

Utrustningsstruktur

Trumman är täckt med filterduk för att bilda en filtermatta, en distributionsventil kontrollerar cirkulationen och en skrapa avlägsnar materialet.

och :Roterande Trummfilter

1. högkvalitativa materialAlla delar av utrustningen som kommer i kontakt med material är tillverkade av 304 rostfritt stål, som har utmärkt korrosionsbeständighet och kan stabilt bearbeta korrosiva material som syror och alkalier, vilket förlänger utrustningens livslängd.

Intelligent avladdningssystem:Skraparmekanismen är utrustad med variabel frekvensstyrningsteknik, vilket möjliggör automatisk och exakt matning och lossning utan manuellt ingripande, vilket avsevärt minskar driftintensiteten och förbättrar automatiseringsnivåerna.

Flexibel hastighetsjustering Design:Överföringssystemet antar en tvåstegsväxelreduceringsstruktur, i kombination med AC variabel frekvensstyrning för steglös hastighetsjustering.

Stabil och effektiv drift:Utrustningen stöder 24/7 kontinuerlig drift, med låg vibration, lågt buller och en kompakt strukturell design som är lämplig för olika installationsscenarier.Modulära komponenter underlättar dagligt underhåll och kritiska komponenter genomgår särskild behandling för att säkerställa tillförlitlig långsiktig drift.

Stark industriell anpassningsförmåga:Från stärkelse slam i videoindustrin till korrosiva suspensioner i kemisk industri, kan utrustningen möta behoven hos komplexa driftsförhållanden över flera branscher genom att ändra porstorleken på filterduken, justera vakuumnivån och justera hastigheten, uppnå multifunktionell användning med en enda maskin.

Tillämpningsområden

kemiska industrin

Den kan effektivt hantera processer som kalciumsilikatproduktion, uppnå exakt filtrering av ultralätt slam så liten som 5 mikron och pulver finare än 400 mesh. dess korrosionsbeständiga struktur är lämplig för hantering av sura, alkaliska och salta material, uppfyller de dubbla standarderna för separationsnoggrannhet och materialkompatibilitet som krävs i kemisk produktion.

Läkemedelsindustrin

För farmaceutiska processer som avvattning av läkemedelsrester kan utrustningen uppnå hög hygienisk fast-vätskeseparation genom en kombination av ett justerbart vakuumrörssystem och sterilt filterduk.

Livsmedelsindustrin

I livsmedelsförädling såsom juiceförtydligande och stärkelsockerproduktion uppnår utrustningen effektiv åtskillnad av föroreningar genom en flerstegsfiltreringsdesign.Drumskammarsstrukturen i kombination med variabel frekvenshastighetskontroll kan anpassa sig till bearbetningskraven hos material med olika viskositeter, vilket säkerställer filtratets ljusöverföring och bevarandet av produktens smak.

Miljöskyddsbehandling

I avloppsvattenförbehandlingssektionen i potatisslamreduceringsmaskinen kan suspenderade fasta ämnen avlägsnas effektivt.Den förseglade designen minskar luktdispersionen och i kombination med kondensatåtervinningssystemet uppnår det återvinning av vattenresurser och uppfyller miljöskyddsutsläppsstandarder.

Application Areas

FAQ för

 

01. ärVad ska jag göra om filtret blir täppt?

Om filterduken blir täppt, kontrollera först materialets egenskaper. Hög viskositet eller fina partiklar kan orsaka täppning. Det rekommenderas att optimera verksamheten genom att justera filtreringstrycket eller ersätta filterduken med en lämplig. Dessutom aktivera regelbundet backflush-funktionen eller använd ett specialiserat rengöringsmedel för att upprätthålla filterdukens permeabilitet.

Hur hanterar man otillräckligt vakuumtryck?

Vacuum system läckage är en vanlig orsak. prioritera inspektion av tätningsintegriteten hos alla anslutningar, kontrollera sedan driften av vakuumpumpen, och slutligen inspektera tätningskomponenterna i distributionsventilen för tecken på åldrande.

Vad orsakar överdriven buller under utrustningens drift?

Bullerkällor kan härröra från tre aspekter:

Utrustningen är inte installerad nivå; Det rekommenderas att kalibrera basen.

Borttagning eller lossning av överföringskomponenter; regelbundna inspektioner och skärpning krävs.

3. ojämn materialmatning kan orsaka trumma obalans; upprätthålla en konstant matningshastighet under drift.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send