Kärnverksamhetsprincipen

Den roterande trumman i vakuumroterande trumfiltret är nedsänkt i slurry tanken, internt uppdelad i separata sektorformade filterkammare. Varje kammare ansluter till ett externt vakuum eller komprimerat luftsystem via ett distributionshuvud. När slurry kommer in i filterkammaren aktiverar distributionshuvudet vakuumsugning. Flytande komponenter i slurry dras in i kamrarna, medan fasta partiklar klamrar sig till filtret tygytan för att bilda en filterkaka. När trumman roterar passerar filterkakan sekventiellt genom tvättzonen och torkningszonen. Den släpps sedan ut i urladdningszonen via komprimerad luftbackflushing eller skrapa med en blad

Specifika driftsförfaranden för roterande vakuumtrumsfilter:

I. Förberedelser inför start

Kontrollera först utrustningens tillstånd för att bekräfta att filterduken är oskadad, trumman är fri från hinder och alla anslutningspunkter är ordentligt förseglade.

Kontrollera om trycket i vakuumsystemet (t.ex. vakuumpump, vakuumtank) och tryckluftssystemet är normalt, säkerställer inga läckor.

Lägg till slam som ska filtreras i slamtanken och justera slamnivån till den angivna höjden.

II. Startup och operativ kontroll

Starta vakuumpumpen först.När systemvakuumet når det angivna värdet (vanligtvis 0,05–0,08 MPa) aktiverar du trumdrivningsmotorn och justerar trummhastigheten (vanligtvis 0,5–5 rpm baserat på filterkaka tjocklek och filtreringskrav).

Aktivera tvättvätskepumpen för att spraya tvättvätskan in i tvättzonen.Kontrollera tvättvätska flödeshastigheten för att säkerställa grundlig tvätt av tårta.

Övervaka tjockleken på filterkakan. Håll den inom det optimala intervallet 5–30 mm genom att justera slamkoncentrationen, trummors rotationshastigheten eller vakuumnivån.

III. Ansvarsfrihet och efterföljande behandling

När filterkakan roterar med trumman in i urladdningszonen växlar distributionshuvudet automatiskt till tryckluft. Backflushing avlägsnar kakan från filterduken, varefter en skrapa överför den till insamlingsenheten.

Den filtrerade vätskan går in i vakuumbehållaren, där den separeras före urladdning eller återvinning.Den fasta filterkakan genomgår efterföljande bearbetning enligt behov (t.ex. torkning, förpackning).

IV. Avstängningsförfarande

Först stäng slurry matningsventilen och tvätta vätskepumpen, medan du fortsätter att köra trumman och vakuumpumpen för att slutföra filtreringen av resterande slurry i tanken.

När det inte finns någon filterkaka kvar på trumman, stäng av vakuumpumpen och stäng sedan av trumdrivningsmotorn.

Slutligen, stäng det komprimerade luftsystemet. Rengör resterande material från slamtanken, filterduken och skraplåtarna. Tvätta filterduken efter behov för att återställa filtreringsprestanda.

Operativa försiktighetsåtgärder:

1. kontroll vakuumnivå: otillräckligt vakuum saktar tårtan bildning och ökar filtrerat rester; överdriven vakuum kan täppa filter tyg. justera enligt slurry egenskaper.

2. filter tyg underhåll: Kontrollera regelbundet filter tyg slitage och snabbt byta skadad tyg. Rengör filter tyg efter varje stängning för att förhindra fasta partiklar från att täppa porerna.

Monitor Trummhastighet: För hög hastighet kan resultera i en alltför tunn filterkaka, vilket påverkar utgången. För låg hastighet förlänger filtreringscykeln och minskar effektiviteten.

Sammanfattning av:

Sammanfattningsvis kretsar driften av det roterande vakuumtrumsfiltret kring fyra nyckelfaser: förberedelse, drift, urladdning och avstängning.Under daglig användning måste rutininspektioner och underhåll utföras för att säkerställa optimal effektivitet vid separation av fast vätska och förlänga utrustningens livslängd.