Produktöversikt

Den kontinuerliga roterande vakuumfiltret en oumbärlig fast-vätska separationsanordning i modern industri, har vunnit utbredd favör bland företag på grund av sin unika driftsprincip och hög effektivitet prestanda. Denna utrustning utnyttjar uppfinningsrikt vakuum negativt tryck som sin kraftkälla, driver speciellt utformade filterdukar för att komma i full kontakt med slam genom enhetlig rotation av filtertrumma.

Jämfört med traditionell filtreringsutrustning fungerar det kontinuerliga roterande trummfiltret exceptionellt bra när det gäller energibesparing och minskad förbrukning, vilket effektivt uppnår en perfekt kombination av hög effektivitet och energibesparingar.

Arbetsprincipen är:

Arbetsprocessen för det kontinuerliga roterande vakuumfiltret är främst beroende av trummans roterande rörelse och exakt vakuumzonkontroll.Dess kärnprincip innebär att tryckskillnaden mellan trummans inre och yttre delar utnyttjas för att slutföra filtreringsprocessen.

Fas av fast-flytande separation:Trumman roterar vid en lägre hastighet, delvis nedsänkt i tanken som innehåller slam. Området i kontakt med den flytande ytan definieras som "filtreringszonen", och vakuumsystemet aktiverar samtidigt sin sugfunktion, vilket skapar en negativ tryckmiljö inuti trumman.Driven av tryckskillnaden passerar den flytande fasen i slam genom filterduken och porerna som täcker trumytan och sugs in i trumhålan via inre rör; medan de fasta partiklarna hålls kvar av filterduken, gradvis ackumuleras på den yttre ytan av filterduken bildar ett poröst "filterkaka lager".

Föroreningsstadiet för rengöring:När trumman fortsätter att rotera, går filterduksområdet med filterkakan in i "tvättzonen". De förinställda sprayflaskorna i denna zon aktiverar, jämnt sprutar tvättlösningen på ytan av filterkakan. Under vakuumsugning tränger tvättlösningen in i filterkakan, upplösning och avlägsnande av lösliga föroreningar. Beroende på processkrav kan tvättlösningen samlas via oberoende rörledningar för separat behandling eller blandas med filtratet och urladdas tillsammans.

Steg för borttagning av fukt:Den tvättade filterkakan går in i "torkzonen" när trumman roterar.I den här zonen stängs spraysystemet av och endast vakuumsugningsfunktionen förblir aktiv.

Filter Cake Separation steg:När trumman roterar till "utladdningszonen" stängs vakuumsystemet av och trumman inuti återvänder till atmosfärstrycket. Samtidigt fastnar skraparen nära ytan av filterduken, helt sköljer av den torkade filterkakan från filterduken. Filterduken efter sköljning går in i rengöringsstationen, där resterande filterkakan och föroreningar avlägsnas genom högtryckssköljning. Efter ytrengöring går den tillbaka in i filtreringszonen för att initiera en ny driftscykel.

Dess kärnstyrningskomponent, "distributionshuvudet", växlar dynamiskt mellan vakuum- och atmosfärstryckstillstånd för att exakt dela upp funktionella zoner, vilket säkerställer att filtrerings-, tvätt-, torknings- och urladdningssteg utförs effektivt i den inställda sekvensen och därigenom uppnår kontinuerliga produktionsoperationer.

  

Tillämpningsområden

Roterande kontinuerliga filter, med sin höga effektivitet och kontinuerliga driftskapacitet, har funnit utbredd tillämpning i industriella sektorer med tydliga krav på fast-vätskeseparation.

Den kemiska industrin:De kan användas för filtrering och bearbetning av kristalliseringsvätskor från kemikalier, oorganiska salter och färgförmedlare, vilket uppnår effektiv fast-vätska separation.

Mining och metallurgisk industri:De kan filtrera koncentrat från mineral flotation och utföra fast-flytande separation av metall saltlösningar, förbättra resursutnyttjande.

För livsmedelsindustrin:De spelar en avgörande roll i stärkelseuttorkning, sockerkristalliseringsfiltrering och fast-vätskeseparation i sojaproduktproduktion, vilket säkerställer kvaliteten och effektiviteten i livsmedelsproduktionen.

För miljöskyddsbranschen:De är lämpliga för slamuttorkning i avloppsvattenbehandlingsprocesser, såsom aktivt slam och kemiskt slam, och kan också uppnå effektiv återvinning av industriella avloppsvattenrester, vilket bidrar till miljöskyddsåtgärder.

För läkemedelsindustrin:De kan användas för filtrering av antibiotiska jäsningsvätskor och för att utföra fast-vätskeseparation av viktiga extraktionsvätskor.

Kontinuerligt roterande filter Huvudkomponenter:

Det kontinuerliga roterande vakuumfiltret uppnår effektiv och stabil drift genom det samordnade samspelet mellan dess kärnkomponenter.Dess huvudkomponenter kan delas in i tre kategorier: kärnfiltreringskomponenter, kraft- och negativtryckskomponenter och hjälpfunktionella komponenter.

1. kärnfiltreringskomponenter

Vägen till:Kärnverksamhetskomponenten i utrustningen, vanligtvis cylindrisk i form. Materialet väljs baserat på slurryens egenskaper, vanligtvis rostfritt stål 304/316L, glasfiber eller gummi, med korrosionsbeständighet. Ytan är jämnt fördelad med 0,5-2mm filterporer, täckt med filterduk. Under drift är den delvis nedsänkt i slurrytanken, roterande för att successivt slutföra filtrering, tvättning, torkning och avvattning. Det inre utrymmet är uppdelat i filtrering, tvättning, torkning och avvattningszoner av ett distributionshuvud, vilket säkerställer sömlös kontinuitet mellan varje steg.

Filter för tyg:Trummans ytfiltreringsmedium, tillverkad av polyester, nylon, polypropen eller rostfritt stålnät, beroende på slamens egenskaper. Det måste vara motståndskraftigt mot syra och alkali, slitstark och ha porstorlekar som är lämpliga för att behålla partiklar. Dess funktion är att avlyssna fasta partiklar för att bilda en filterkaka, så att vätskan kan flöda genom trumman, vilket bestämmer filtreringseffektiviteten och filtreringskakan renhet.

Slurry tank för:Håller slam att filtreras, vanligtvis rektangulär i form, med samma korrosionsbeständiga material som trumman.Vissa modeller inkluderar en rörelseanordning för att förhindra fast bosättning och upprätthålla enhetlig koncentration.Den nedre delen av trumman är nedsänkt, med justerbart nedsänkning djup som påverkar bildandet av en 3–20 mm tjock filterkaka.

Distributionshuvud (Vacuum Distribution Valve)Den "anslutningshub" mellan trumman, vakuumsystemet och atmosfärstryckröret, fast på ena änden av trummans axel. Den har en ringformad kanal som motsvarar trummans funktionella zoner. När trumman roterar ansluter den automatiskt filtreringszonerna till vakuumsystemet för att skapa ett vakuum och ansluter urladdningszonen till atmosfärstryck eller tryckluft, vilket möjliggör tryckväxling för att säkerställa kontinuerlig drift.

Ström- och negativtryckskomponenter 

Överföringssystemet :Bestående av en motor, reducerare och växellåda, driver den rotorn att rotera med konstant hastighet. Hastigheten kan justeras med hjälp av en variabel frekvensmotor för att passa olika slurry filtreringshastigheter, såsom att minska hastigheten för högviskositet slurry för att säkerställa filterkaka tjocklek.

Ett vakuumsystem:Kärnkraftkällan för filtrering, bestående av en vattenring / rotor vakuumpump, gas-vätskeseparator och vakuumrör. Det skapar ett vakuum inuti den roterande trumman, främjar vätskeflödet genom filterduken för att uppnå filter tvätt och torkning.

Auxiliära funktionella komponenter

Utsläpp av utrustning:Består av rostfritt stål eller tungstenkarbidskrapor och skraparjusteringsskrapor, installerade på utsidan av den roterande trumman i urladdningszonen. Under drift följer skraparna noga filterduken för att ta bort den torkade filterkakan, med direkt justerbar vinkelavstånd för att säkerställa grundlig urladdning utan att skada filterduken.Vissa modeller är utrustade med en bältetransportör för automatisk överföring av filterkakan.

Tvättsystem för tvätt:Består av en tvättvätska för lagringstank, sprayrör i tvättzoner 1–3, och flödeskontrollventiler. Tvättvätska sprutas på filterkakan för att avlägsna lösliga föroreningar och förbättra tårtens renhet. Tvättvätska vakuumeras antingen i trumman för separat insamling eller blandas med filtratet.

Inkluderar filterdukspänningsrullar på båda sidor av trumman och högtryckstvättsprayrör bakom urladdningszonen.Ilter tyg underhållsutrustning:

Kontrollsystem: Vanligtvis använder en PLC med en pekskärm för att övervaka parametrar som vakuumtryck, hastighet, vätskenivå och flöde i realtid, vilket stöder automatisk justering.

Anpassad kontinuerlig roterande trummfilter

I industrier som kemikalier och gruvdrift, där högintensiva kontinuerliga operationer krävs, eller i livsmedels- och läkemedelssektorn där strikta renhets- och efterlevnadsstandarder måste uppfyllas, bibehåller vakuumtrumsfiltret konsekvent hög effektivitet och stabilitet.

Vi vet alla att tillförlitlig utrustning är den verkliga nyckeln till sinnesfrid. Därför, förutom att anpassa maskinens typ enligt dina behov, kommer vi också att vägleda dig om hur du använder den, och du kan kontakta oss när som helst för eventuella problem.

Hot Tags: