Tekniska fördelar
Hög effektivitet och energibesparingar
ochVakuumnivån når -0.095-0.098MPa. Energiförbrukningen minskas med över 90% jämfört med traditionell utrustning, vilket leder till en betydande minskning av driftskostnaderna.
Produktionskapaciteten varierar från 1,9 till 76,0 ton per timme.Effektiviteten för en enhet motsvarar den för tre importerade filterpressar.
Hög filtrering precision
M ärMikroporösa keramiska plattor har en enhetlig porstorlek, som kan hålla kvar partiklar så små som 0,5m, säkerställer hög separationsnoggrannhet och kristallklar filtrering.
Filterkakan har ett lågt fuktinnehåll, vilket underlättar efterföljande transport och bortskaffande.
Hög grad av automatisering
Utrustad med ett PLC-styrsystem, integrerat med frekvensomvandlare, pneumatiska ventiler och andra komponenter, vilket möjliggör automatisk filtrering, rengöring och vätskenivåskydd.
Reducerar manuell drift och sänker arbetsintensiteten.
Robust hållbarhet
Keramiska plattor är tillverkade av aluminium, som erbjuder utmärkt korrosions- och högtemperaturmotstånd samt en lång livslängd.
Stöder flera regenereringsmetoder som högtemperatur/högtrycksrengöring och kemisk rengöring, vilket resulterar i låga underhållskostnader.
Överlägsen miljöprestanda
Filtret kan återvinnas, vilket minimerar vattenavfall.
Ingen sekundär förorening genereras under drift, som uppfyller miljöskyddskraven.

Tillämpningsområden
Mining och metallurgi
Koncentrerad avvattning: Används allmänt för avvattning av koncentrat av metallgruvor som järn, koppar, guld, bly och zink, samt icke-metalliska gruvor som svavel och fosfor.
Tailings Behandling: Effektivt avvattnar tailings, minskar markanvändningen av tailings dammar och minimerar miljöföroreningsrisker.
kemiska industrin
Oxidavvattning: Tillämpas i avvattningsprocessen av oxider som zinkoxid och blyoxid för att förbättra produktens renhet.
Slag Separation: Uppnår fast-flytande separation av elektrolytisk slagg, läckage rester, ugns slagg, etc., vilket minskar efterföljande bearbetningskostnader.
Miljöskydd
Avloppsvattenbehandling: Behandlar industriellt och kommunalt avloppsvatten. Filtret, med ett fasta innehåll på mindre än 0,005%, kan återvinnas, vilket minskar utsläppen.
Slambehandling: Dewaters kommunalt och industriellt slam, vilket minskar dess fuktinnehåll för enklare efterföljande bortskaffande.
Övriga områden
Titandioxidproduktion: Tillåter flytande-fast separation för att förbättra produktkvaliteten.
Ren kolavvattning: Avlägsnar fukt från kolslem under koltvättsprocessen, vilket ökar kolets värde.
Tillämpningsöverväganden
Materialkompatibilitet: För material som är starkt sura, starkt alkaliska eller innehåller hårda, skarpa partiklar krävs speciella keramiska filterplattor gjorda av material som aluminium, kiselkarbid eller med speciella beläggningar.
Inledande investering: Den engångsinvesteringskostnaden för utrustningen är vanligtvis högre än för traditionella vakuumfilter.
Underhållskrav: Keramiska filterplattor måste rengöras regelbundet med hjälp av ultraljud eller kemiska metoder för att upprätthålla deras permeabilitet.
Sammanfattning
Keramiska vakuumfilter, som skryter med betydande fördelar som hög effektivitet, energibesparing, hög filtreringsprecision och stark automation, har blivit kärnan utrustning för fast-vätskeseparation inom områden som gruvdrift, kemisk teknik, miljöskydd och ny energi. De hjälper inte bara företag att förbättra resursåtervinningshastigheterna och minska driftskostnaderna, men driver också industrin mot grön och koldioxidsnål omvandling.I framtiden, med kontinuerlig teknisk innovation och intelligent uppgradering, kommer keramiska vakuumskivfilter ytterligare att bryta igenom driftsbetingade begränsningar, vilket ger effektiva och tillförlitliga lösningar för fast-vätskeseparation för global industriell produktion med mer exakta separationskapaciteter och mer stabil drift