Drift och underhåll av vakuumtrumsfilter

Innan du startar, utför en omfattande inspektion: överföringskomponenterna ska rotera flexibelt, alla fästelement ska inte vara lösa, alla rör bör vara obehindrade och ventilerna ska justeras ordentligt.

Vakuumsystemet är en kritisk del av filtret.Vakuumgraden måste uppfylla processkraven, och det ska inte finnas något läckage alls.

Sektorkamrarna inuti trumman får inte vara sammankopplade.Förskottsinspektion av deras tätningsprestanda krävs före drift, och alla andra tätningar ska passa tätt.

- ärDjupet till vilket trumman är nedsänkt i filtret slurry bestäms av filtreringsegenskaper. För slurry benägna att filtrera tårta bildning, kan nedsänkningshastigheten vara lägreVanligtvis mellan 20 och 40 procent.

Den roterande skivan och den fasta skivan i distributionshuvudet har en glidande passform. På grund av den betydande tryckskillnaden som orsakas av deras anslutning till både vakuumkällan och tryckluftskällan måste parningsytan vara jämn och platt.

»Efter långvarig drift, filterdukenKapillärporer kan bli täppta med fasta partiklar, vilket hindrar normal filtrering.

»och drumrotationshastigheten beror på slurry egenskaper: en högre hastighet kan användas för hög koncentration slurry, och en lägre hastighet för låg koncentration slurry.

Tjockleken på filterkakan bör i allmänhet kontrolleras under 20 mm. För kolloidala slam som är svåra att filtrera, bör tjockleken vara mindre än 10 mm.

Ett överdrivet avstånd mellan skraparen och filterduken kommer att påverka slagutsläppseffektiviteten, medan ett alltför litet avstånd kan skada filterduken.

Efter operationen rengör filtret tyg, filter slurry tank och andra komponenter för efterföljande användning.

Dagligt underhåll av vakuumfilter

Utseende och driftsstatusinspektion:

Övervaka utrustningens stabila drift; kontrollera för onormal buller, vibration eller bärande överhettning av trumman.

Inspektera flänsar, rörledningar och andra anslutningspunkter för filtrering/vakuumläckage.

Rengör damm och rester från utrustningens yta och omgivande områden för att förhindra att skräp kommer in i överförings-/filtreringszonen.

2. filter tyg underhåll:

Kontrollera filterduken för platthet och tecken på skada, täppning eller avvikelse.

Reparera eller byta ut skadade tyger; backwash eller högtryck skölj täppta tyger med rent vatten eller specialiserade rengöringsmedel; justera avvikelsekorrigeringsanordningen för missriktade tyger.

Reglera filterdukspänningen via spänningsrullar för att undvika att glida (från otillräcklig spänning) eller slitage (från överdriven spänning).

Inspektion av vakuumsystem:

Övervaka vakuumgraden (0.04–0.08 MPa). Om trycket sjunker, inspektera för rörledningsblockeringar eller luftläckor, ta bort ackumulerad vätska och föroreningar och skärpa anslutningar.

Kontrollera vakuumpumpen för onormal buller och överhettning (temperatur ≤ 80 °C). För oljepumpar, kontrollera normal oljenivå och oförändrad oljekärna; byta olja omedelbart om den är nedbrytbar.

Filtrera och slag urladdningssystem:

Kontrollera vätskenivån i filtratbehållaren för att säkerställa att dräneringspumpen fungerar normalt. Rengör sedimentet regelbundet på botten av tanken för att förhindra pipeline blockeringar.

Övervaka skraparens och skruvtransportörens funktion. Håll ett gap på 0,5–1 mm mellan skraparen och trumman och justera efter behov.

Manuellt rengöra blockerade slag urladdning utgångar för att säkerställa smidig slag avlägsnande.

Periodiskt underhåll av vakuumtrumsfilter

Periodiskt underhåll innebär en fördjupad inspektion av utrustningens interna komponenter samt provning, underhåll och byte av nyckeldelar.Det rekommenderas att upprätta ett underhållsschema baserat på utrustningens driftintensitet och materialegenskaper.

Säkerhetsåtgärder för roterande vakuumtrumsfilter

Innan du utför något underhållsarbete, stäng alltid av huvudströmförsörjningen, stäng vakuumrörventilerna, lindra trycket och häng en "No Switching On" -skylt på strömbrytaren för att förhindra oavsiktlig start.

När du arbetar i höjd, bära ett säkerhetsbälte och ställa in en driftsplattform för att undvika att falla; vid beröring av högtemperaturkomponenter, vänta på att utrustningen ska svalna innan du arbetar för att förhindra brännskador.

Vid användning av kemiska rengöringsmedel ska skyddshandskar, masker och glasögon användas för att förhindra att rengöringsmedlen kommer i kontakt med huden och luftvägarna; avloppsvätskan efter rengöring ska avlägsnas i enlighet med miljöskyddskraven och slumpmässig urladdning är förbjuden.

Under underhåll är det strängt förbjudet att ändra utrustningens struktur eller parametrar utan tillstånd.Om underhåll eller modifiering krävs, kontakta professionella tekniker.

Upprätta ett underhållsdatablad och registrera detaljer såsom underhållsdatum, artiklar, modell av ersatta delar och operatörer i detalj, så att det blir lättare att spåra utrustningens status och formulera efterföljande underhållsplaner.

Sammanfattning

Genom den systematiska underhållsplanen som beskrivs ovan kan driftskostnaderna för vakuumtrumsfiltret effektivt minskas och den långsiktiga stabila och effektiva driften av utrustningen kan säkerställas.Det rekommenderas att flexibelt justera underhållscykeln och detaljerna baserat på utrustningens driftshandbok och faktiska arbetsförhållanden.