Vakuumbälte filtersom en avancerad fast-vätskeseparationsenhet, är kärnan i dess funktion beroende av den starka kraften som genereras av vakuumnegativt tryck, med hjälp av den kontinuerliga cirkulationen av ringfilterbältet för att uppnå målet med fast-vätskeseparation.

Arbetsprincipen
Materialet sprids jämnt på filterbältet, när bältet börjar röra sig kommer materialet att gå in i vakuumadsorptionsområdet i sekvens. I detta område, med hjälp av negativt vakuumtryck, extraheras vätskan i materialet snabbt, medan de fasta partiklarna hålls på filterbältet, gradvis ackumuleras för att bilda en tårta. När filterbältet fortsätter att röra sig framåt, kommer den slutliga tårtan automatiskt att avlägsnas från filterbältet, så att slutförandet av en komplett kontinuerlig separationsprocess.
Horisontellt bälte filterskickligt integrerar vakuum adsorptionsteknik, mekanisk transportteknik och automationskontrollteknik och annan avancerad teknik. Jämfört med traditionell intermittent filtreringsutrustning, har den betydande fördelar i filtreringseffektivitet, användarvänlighet och grad av automatisering, etc. Det är ett idealiskt och effektivt alternativ till traditionell intermittent filtreringsutrustning.
Användningen av vakuumbältefilter, i slutändan, var är bra?
Jämfört med platta och ramfilter, centrifugalfilter och annan traditionell utrustning återspeglas dess fördelar i multi-underhåll, direkt eh för att lösa företagsproduktionen av många smärta punkter.
| Fördelar med dimension | Embodyn | Fördelar jämfört med traditionell utrustning (t.ex. platta och ramfilter) |
| Kontinuerlig drift effektivitet | Fungerar kontinuerligt i 24 timmar utan frekventa start- och avstängningar, med stabil bearbetningskapacitet (en enhet bearbetningskapacitet upp till 1-50m3/h) | Plattan och ramen måste monteras och demonteras ofta, tårtan måste lossas och den fungerar intermittent, vilket resulterar i en effektivitet på endast 60–70% |
| Graden av automatisering | Automatisk utfodring, rengöring av filterduk och filtrering av tårta kräver endast 1-2 personer för övervakning, vilket minskar manuellt ingrepp | Plattan och ramen kräver manuell lastning och lossning av plattorna, vilket är arbetsintensivt och mottagligt för mänskliga fel. |
| Material anpassningsbarhet | Det är lämpligt för bearbetning av material som sträcker sig från 0,1 μm till 5 mm i partikelstorlek, såsom mineralmassa, slam och kristallina ämnen, vid koncentrationer på 5% till 60% | Centrifugalfilter är benägna att blockeras med högviskositetsmaterial, och plåt- och ramfilter har dålig kvarhållande prestanda för fina partiklar |
| filter tårta torr | Vakuumadsorption i kombination med filterbältespressning kan minska fuktinnehållet i filterkakan till så lågt som 15%-30% (beroende på materialet), vilket minskar efterföljande torkningskostnader | Fuktinnehållet i plattan och ramfilterkakan är vanligtvis 30%-50%, vilket kräver ytterligare torkning i efterföljande process, vilket ökar energiförbrukningen med 20% eller mer. |
| Miljöskydd och energibesparing | Återvinningsgraden av filtratet är över 95%, och filterduken kan rengöras och återanvändas. | Traditionellautrustningupplevelserhögfiltreringatelliterandrequiresfrekventeplacementfilterklädsel,somkanasilyleadtosekundärförorening |
tillämpningar
Med bred tillämpning upptar horisontellt vakuumbältefilter en oumbärlig plats i många branscher, särskilt lämplig för de scenarier som behöver bearbeta material i stora mängder och kräver kontinuerlig produktion:
gruvdrift
Behandling av guld och koppar svans slurry, separera fukt av järn och zinkkoncentrat för att minska transportkostnaderna.
kemiska industrin
separation av kristalliserade material såsom kaliumnitrat, återvinning av moderlikör från bekämpningsmedelsproduktion.
Miljöskydd
Kommunal liv, utskrift och färgning av slam och skräp avloppsrester avvattning.
Maten
Stark produktion separation av stärkelse mjölk, juice filtrering och dropp avlägsnande, socker anläggning separation av melass och sockerrester.
Läkemedel
Filtrering och rening av traditionell kinesisk medicin extrakt, separation av antibiotikum jäsningsvätska enligt GMP standarder.
Byggmaterial
Filtrering av glas i keramiska fabriker, separation av gipsproduktion och avfallsvätska av gipsdihydrat.
Dessa industrier har höga krav på separationseffektivitet och miljöskydd, och det horisontella bältesfiltret kan exakt uppfylla dessa krav.
Det är det brådskande behovet av företagsutveckling och kontinuerliga tekniska framsteg som gör vakuumbältesfiltret i stor utsträckning.
Kostnadsminskning och effektivitet
nu den ökande kostnaden för arbetstagare, företagen naturligtvis föredrar automatiserad utrustning, med förmågan att köra kontinuerligt, minska förlusten på grund av driftstopp.
Miljöstandarder
För närvarande blir utsläppskontrollen av avloppsvatten och avloppsrester mer och mer strikt, och traditionell utrustning är ofta svår att uppfylla standarderna, medan vakuumbältesfiltret, med sin utmärkta filtratåtervinning och låga utsläppsegenskaper, kan effektivt hjälpa företaget att undvika miljöskyddsböter.
Materialet är komplext och varierande
I den nuvarande industriella produktionen är materialets sammansättning alltmer komplex, den traditionella utrustningen är ofta oförmögen att klara av komplexa material, medan vakuumbältesfiltret med sin breda anpassningsförmåga lätt kan hantera de flesta material.
Automatisk produktion
Horisontellt vakuumfilter kan smidigt anslutas till PLC-systemet och MES-systemet för att realisera fjärrövervakning och data spårning, vilket perfekt uppfyller behoven hos modern produktion.
Sammanfattning av:
Kärnan i vakuumbältefilter är att lösa den traditionella fasta-vätskeparationsutrustningen med låg effektivitet, hög kostnad och dålig anpassningsförmåga genom de tekniska egenskaperna för "kontinuerlig + automation + hög anpassningsförmåga".