Vad är en keramisk vakuum diskfilter? Vad är dess funktion?

Sep 22, 2025View: 252
Inledning till keramiska vakuumskivfilter

spelar en viktig roll i många branscher på grund av deras unika strukturella design och exceptionella filtreringsprestanda, vilket löser många filtreringsutmaningar för företag.Keramiska vakuumskivfilter

De flesta keramiska vakuumskivfilter har en cirkulär skivdesign. Filterskivans yta är tätt täckt med små porer. Dessa porer är inte bara många utan också exceptionellt enhetliga i storlek. Dessutom har keramiken i sig slitstarka och korrosionsbeständiga egenskaper, vilket säkerställer stabil drift även under förhållanden med hög syra/alkali koncentration och hög föroreningsinnehåll.

Jämfört med konventionell filtreringsutrustning på marknaden uppnår keramiska vakuumskivfilter inte bara högre precision - fånga finare fasta partiklar - men arbetar också med snabbare filtreringshastigheter, vilket väsentligt ökar den övergripande produktionseffektiviteten.

 
Arbetsprincipen för keramiska vakuumskivfilter

Keramiska vakuumskivfilter är fasta och flytande separationsanordningar som säkerställer kontinuerlig och effektiv filtrering.

Filtreringsfasen

Den suspension som innehåller fasta partiklar matas först in i filterbehållaren. Efter aktivering av vakuumsystemet sjunker de keramiska filterskivorna in i suspensionen. Med hjälp av vakuumsugning tränger vätskan i suspensionen genom de fina porerna på skivytan in i de interna kanalerna, medan fasta partiklar hålls kvar på skivytan för att bilda en filterkaka. Detta filtreringsstadium avslutas när filterkakan når en förutbestämd tjocklek.

Tvättstadiet

Den nybildade filterkakan innehåller fångade lösliga föroreningar. Om de inte avlägsnas omedelbart kan dessa påverka efterföljande återhämtning eller bearbetning. Tvättvatten sprutas jämnt på kakytan. Med hjälp av vakuumsugning tränger vattnet in i kakan och bär föroreningar utåt. Dessa föroreningar släpps sedan ut genom filterskivkanalerna. Vanligtvis utförs två till tre tvättcykler för att minska föroreningarna i filterkakan, vilket uppfyller efterföljande produktionskrav för kakaens renhet.

Cake Discharge Steg

Efter noggrann rengöring stängs vakuumsystemet först av, följt av aktivering av det komprimerade luftsystemet. Komprimerad luft blåser från den inre till yttre ytan av den keramiska filterskivan, avlägsnande av adhesivt tårta material. Den avlägsna tårtan faller på ett transportbälte eller insamlingsenhet under utrustningen för omedelbar avlägsnande och bearbetning. Vissa tårtor kan återvinnas, medan andra kräver ytterligare behandling för att uppfylla standarderna. När alla filterkakor är urladdade återgår de keramiska filterskivorna till sitt ursprungliga tillstånd, redo för nästa filtreringscykel.

Vad är funktionen av ett keramiskt vakuumskivfilter?

Som en allmänt använd högpresterande fast-vätskeparationsenhet i industrin är det keramiska vakuumskivfiltret långt ifrån bara dekorativt.Det löser många kritiska problem i produktionen, främst tjänar tre viktiga funktioner:

För det första hjälper det företagen att återvinna värdefulla resurser. Många fabriker genererar avloppsvatten som innehåller betydande värdefulla fasta partiklar, såsom koncentratpulver från gruvor eller katalysatorer från kemiska anläggningar. keramiska vakuumskivfilter separerar dessa fasta ämnen från avloppsvatten samtidigt som de producerar filterkakor med exceptionellt lågt fuktinnehåll.

För det andra renar det avloppsvattnet för att minimera miljöpåverkan. Utsläpp av obehandlat industriellt avloppsvatten förorenar direkt floder och mark med föroreningar, bryter mot miljölagstiftning och skadar ekosystem. Keramiska vakuumskivfilter tar bort fasta partiklar, suspenderade fasta ämnen och skadliga ämnen från avloppsvattnet. Det behandlade vattnet uppfyller antingen nationella utsläppsnormer eller kan återanvändas i produktionen. Detta tillvägagångssätt förhindrar miljöföroreningar från utsläppt vatten samtidigt som det minskar beroendet på sötvattenförsörjning, vilket möjliggör återvinning av vattenresurser – perfekt anpassat till nuvarande miljö- och hållbarhetskrav.

För det tredje förbättrar det produktionseffektiviteten samtidigt som produktkvaliteten säkerställs. I många industriella processer är filtrering ett kritiskt steg. Filtreringseffektiviteten påverkar direkt den smidiga utvecklingen av efterföljande produktionsstadier och slutproduktens kvalitetsöverensstämmelse. keramiska vakuumskivfilter arbetar vid höga hastigheter med exceptionell precision, snabbt separerar fasta ämnen från vätskor. Detta ger stabila råvaror eller mellanprodukter för efterföljande processer, vilket naturligtvis ökar den övergripande produktionseffektiviteten.

ceramic vacuum disc filter
ceramic vacuum disc filter

Varför välja keramiska vakuumfilter?

Bland de många filtreringsanordningarna sticker keramiska vakuumskivfilter ut som det föredragna valet för företag. Detta beror på att de tar itu med kundernas praktiska utmaningar och levererar konkreta fördelar.

När det gäller filtreringsprestanda uppnår den hög precision. Den kontrollerbara porstorleken på keramiska filterskivor fångar effektivt även fina partiklar. Det filtrerade vattnet är klart, vilket möjliggör återanvändning eller överensstämmande urladdning, vilket minskar kostnaderna för avloppsvattenbehandling. Det låga fuktinnehållet i filterkakan underlättar transport och lagring samtidigt som efterföljande torkning och återvinning förbättras.

När det gäller driftskostnader erbjuder keramiska vakuumskivfilter betydande fördelar. Jämfört med traditionella filterdukar eller membran minskar de väsentligt ersättningskostnaderna. Vakuumsugning förbrukar minimal energi, vilket resulterar i väsentligt lägre elkostnader jämfört med utrustning med hög energiförbrukning, vilket ger betydande besparingar för företag.

När det gäller miljöprestanda tar den höga filtreringsnoggrannheten effektivt bort fasta partiklar och skadliga ämnen från avloppsvatten, vilket förhindrar sekundär miljöskada.



Underhåll av keramiska vakuumskivfilter

För att säkerställa den långsiktiga driften av keramiska vakuumskivfilter är regelbundet underhåll viktigt. Följande steg kan effektivt minska sannolikheten för utrustningsfel:

Keramiska filterskivor kräver regelbunden rengöring.Med tiden kan fina porer på skivorna bli täppta med små partiklar, vilket saktar filtreringen. Rengöring bör utföras antingen med högtrycksvatten eller kemiska medel för att helt ta bort orenheter från porerna och återställa filtreringseffektiviteten.Den specifika rengöringsfrekvensen beror på utrustningens användning, men rengöring minst en gång i veckan är allmänt lämplig.

Regelbunden inspektion av vakuumkammars tryckluftssystem.Som kärnfiltreringskomponent kräver vakuumsystemet periodiska kontroller av vakuumpumpens driftsstatus och rörledningsstänger för att säkerställa att vakuumnivåerna uppfyller utrustningskraven. omedelbart stänga av och reparera om onormala buller eller reducerade vakuumnivåer upptäcks.

Överförings- och styrsystem måste också övervakas.För överföringskomponenter som motorer, reduktorer och kedjor, kontrollera smörjningsnivåer och inspektera för löshet eller avvikelser.Kontrollsystemet - inklusive PLC-kontrollskåp, sensorer och ställdon - kräver verifiering av funktionell integritet, sensordata noggrannhet och ställdonets responsivitet.Om kontrollsystemproblem uppstår, undersöka omedelbart orsaken för att förhindra störningar i normal utrustning.



 



Sammanfattning

Keramiska vakuumskivfilter använder keramik som filtreringsmedium, beroende på vakuum sug för att uppnå fast-vätskeseparation genom en kontinuerlig "filtrering-tvättning-kaka urladdning" -cykel. De erbjuder hög filtreringsprecision med återanvändbar avloppsvatten, medan det keramiska mediet säkerställer hållbarhet, låg energiförbrukning, minimala arbetsbehov och stark miljömässig kompatibilitet. Lämplig för gruvdrift, kemisk, livsmedels- och läkemedelsindustrin, miljöskydd och andra industrier, rutinunderhåll innebär endast periodisk skivtvätt och inspektion av vakuum- och drivsystem.

Yinuo Machinery har specialiserat sig på vakuumfiltreringsteknik i åratal, strikt kontrollera standarder från mediaval till komponentmontering för att säkerställa effektiv och hållbar utrustning.



Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send