, även känd som en keramisk filtermaskin, är en mycket effektiv avvattningsenhet. Den består huvudsakligen av keramiska filterplattor, ett rullsystem, ett agitationssystem, ett matnings- och urladdningssystem, ett vakuumsystem, ett filtratutsläppssystem, ett skrapningssystem, ett backflush-system, ett integrerat rengöringssystem, ett helt automatiserat styrsystem, en tankkropp och en ram.Keramisk diskfilter

Arbetsprincipen

Kärnmekanismen för keramiskt vakuumskivfilter förlitar sig på den kapillära verkan av mikroporösa keramiska filterplattor och en negativ tryckmiljö för att uppnå fast-vätskeseparation. Specifikt, efter start, evakuerar utrustningen först den inre håligheten hos keramiska filterplattorna, vilket skapar en tryckdifferential mellan insidan och utsidan av plattorna.

Under denna tryckgradient dras slam i fodertanken mot ytan av filterplattorna. Plattorna har en viktig egenskap: de tillåter vätskor att passera genom medan de blockerar luft och fångar fasta partiklar.

Fasta partiklar i slam fångas på filterplattans yta, gradvis ackumuleras i gröna tekakor. Under tiden passerar vätskan genom filterplattans mikroporer och, genom att byta distributionshuvudet, flödar in i en dedikerad vakuumtank.

När filterplåtarna flyttar bort från slamytytan under drift förblir vakuumet aktivt. Det fortsätter att extrahera återstående fukt från filterkakan, vilket ökar dess torrhet. Därefter flyttar skraparna på utrustningen nära filterplåtarna för att skrapa av och samla den torkade filterkakan. Efter lossning av kakan genomgår filterplåtarna en omvänd sköljningsprocess för att ta bort fina partiklar som tidigare fastnat i mikroporerna, vilket förhindrar täppning som kan påverka efterföljande filtrering. När de sköljs grundligt roterar filterplåtarna tillbaka till fodertanken, återinför slamret för att starta nästa separationscykel. Denna kontinuerliga cykel möjliggör oavbruten filtrering.

Fördelarna med keramiska diskfilter:

1. energieffektiv och hög prestanda:Betydligt högre bearbetningskapacitet jämfört med traditionell utrustning, med märkbar energibesparing.Jämfört med äldre skivfilterpressar och externa filterpressar, kan elkostnaderna minskas med över 80%, vilket resulterar i betydande långsiktiga kostnadsbesparingar.

• Automatiserad kontroll:Fullt automatiserad drift eliminerar manuellt ingripande för utfodring och rengöring, minskar arbetskravet och minimerar operatörens personal.

Det omfattande skyddet:Den har automatiska fellarm, skärmdisplayer, indikatorer för hög/låg flytande nivå och automatisk felsökning eller avstängning för manuellt ingripande.

Robust och hållbar konstruktion:Datoroptimerad strukturell design säkerställer rationell layout. underhållsfria överföringskomponenter minimerar driftstopp. rostfria blandningssystem inom tanken garanterar över 10 års livslängd.

Förbättrad produktkvalitet:Det låga fuktinnehållet i filtrerade koncentrater ökar marknadens konkurrenskraft avsevärt samtidigt som transportkostnader och förluster minskas.

Överlägsen miljöprestanda:Clear filtrat kan återanvändas flera gånger, vilket minskar utsläppen och anpassar sig till miljötrenderna i ren produktion.

Hög filtrering precision:Keramiska filterplattor har vanligtvis mikroporer som sträcker sig från 1-5 mikron, med 1,5–2,0 mikron som är vanligast.

Högre materiella egenskaper:Kärn keramikfilterplattan visar utmärkt termisk stabilitet och porstabilitet, med hög styrka, kemisk korrosionsbeständighet och bra rengöring / regenerering.

Förmåga att bearbeta fina partikelmaterial:Den hanterar ett brett spektrum av materialfiness, bearbetning av material från -200 mesh till -450 mesh eller ännu finare.

 Där hög filtreringsnoggrannhet krävs och material uppvisar hög temperatur, högt tryck eller starka korrosiva egenskaper – förhållanden utöver konventionella filter – representerar keramiska skivfilter ofta den optimala lösningen.

Modellen

Hot Tags: