English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Horisontellt vakuumbältefilter är en kontinuerligt fungerande fastvätska separationsanordning vars kärnprincip kombinerar vakuumfiltrering med mekanisk överföring. Under drift genomgår filterduken kontinuerlig cyklisk rörelse som drivs av driven rullar, medan suspensionen jämnt fördelas över filterdukens yta via matningsmekanismen. En vakuumkammare, fixerad under filterbältet och ansluten till vakuumsystemet, skapar en negativ tryckzon på filterdukens yta. Under denna vakuum genomtränger vätskan tyget i vakuumkammaren medan fasta partiklar behålls på tyget för att bilda en tårta. När bältet framskrider genomgår filtret formning, tvättning och avvattningssteg innan det skrapas av vid
Struktur av vakuumbeltfilter
Kör enhet
Består av en variabel frekvensmotor, reducerare, drivrulle, bälte, filterduk etc., som driver bälte- och filterdukens drift.
Vakuumsystem
Inkluderar vakuumpump, vakuumseparatortank, vakuumkammare, friktionsbälte etc. Friktionsbältet bildar en dynamisk försegling mellan vakuumkammaren och bältet, vilket möjliggör vakuumfiltrering.
Filtrering och tvättsystem
Inbegripet en foderpump, distributör, tvättpump, tvätttank, filterduk och gummibälte, utför detta system materialfiltrering, tvätt och avvattning.
Webbguidesystem
Inkluderar web guide närhetskopplare, guide rullar, luftpåsar och solenoidventiler för att korrigera filter tyg missriktning och säkerställa stabil utrustning drift.
Funktioner för prestanda:
Hög filtreringseffektivitet:När materialet matas på den horisontella filtreringsytan bosätter sig större partiklar först, vilket bildar ett permeabelt primärt filterskikt.Detta skikt minskar effektivt filtreringstyget, vilket avsevärt minskar filtreringsmotståndet.
Utmärkt tvätt effekt:Utrustningen producerar jämnt tjocka filterkakor med balanserad fördelning av tvättvätska över tårtaytan. Flexibla flerstegs samströms- eller motströms-tvättmetoder kan användas under drift, vilket förbättrar tvätt effektiviteten samtidigt som separat återvinning av moderlikör och tvättvätska möjliggörs för efterföljande resursanvändning eller behandling.
Flexibel och bekväm kontroll:För att optimera separationen mellan fast och flytande material kan parametrar som filterbältehastighet, tårttjocklek och längden på filtrerings-, tvätt- och avvattningssektioner justeras baserat på materialegenskaper, vilket säkerställer att separationsprocessen uppnår idealiska förhållanden.
Hög grad av automatisering:Utrustningen integrerar flera automatiserade funktioner, vilket möjliggör fullständig automatisk kontinuerlig drift från matning, filtrering och tvätt till tårta urladdning och filterduk rengöring utan manuellt ingripande.
Utmärkt korrosionsbeständighet:Filterbältet använder specialiserade korrosionsbeständiga material. Kärnkomponenter som vakuumkammaren och gas-vätskeseparatorn kan byggas från korrosionsbeständiga material som rostfritt stål eller titan baserat på materialegenskaper.
Låg energiförbrukning :Filterbältet fungerar med långsam hastighet, och den huvudsakliga axelrotationen förblir inom ett lågt energiförbrukningsområde.Kombinerat med den exakta tätningsdesignen mellan vakuumkammaren och filterbältet, vilket bibehåller stabila vakuumnivåer, reduceras den nödvändiga vakuumpumpens effekt avsevärt.
Produktbild
Modell specifikationer
Specifikation och modell | och mm) | (från m2) | och m) | (m 3/h beroende på materialet) | Anpassningsscenario |
B1000-5 från | 1 000 | 5 är | 5 är | 1 till 5 | Småskalig kemisk och livsmedelsbearbetning (såsom stärkelse- och juiceförtydligande) |
B1200 till 8 | 1200 stycken | åtta | 6.7 Det | 3 till 8 | Medelstort miljöskydd (t.ex. avvattning av kommunalt slam), behandling av gruvhalsar |
B1500 - 15 miljoner | 1500 stycken | 15 är | 10 är | 8 till 15 | Storskaliga gruvor (såsom koppar och järn svansar torr urladdning), kemisk kristallisering material filtrering |
B2B 25 | 2000 år | 25 är | Avsnitt 12.5 | 15 till 25 | Storskalig metallurgi (t.ex. stålpicklingslam), kraftverk desulfurisering gipsbehandling |
B2500 till 40 | 2 500 | 40 stycken | 16 är | 25 till 40 | Storskalig kemisk industri (såsom PVC-hartsfiltrering ), byggmaterial (dehydrering av gipsplåtråvaror) |
Separationsprestanda
Separationseffektiviteten hos det horisontella vakuumbältesfiltret påverkar direkt efterföljande kostnader och driftseffektivitet.När man utvärderar de två viktigaste mätvärdena – ”fuktinnehållet i tårtan” och ”filtreringsklarheten” – måste standarderna fastställas utifrån specifika slutanvändningskrav:
Tårta fuktinnehåll: anpassad till efterbehandlingsbehov
Fuktnivån på filterkakan bestämmer bortskaffningskostnaderna.Industrispecifika krav på fuktinnehåll varierar avsevärt:
Om filterkaka kräver förbränning, måste fuktinnehållet kontrolleras under 60% (överdriven fukt ökar bränsleadditivanvändning och ökar förbränningskostnaderna).
Om filterkaka kräver bortskaffande av deponier, kräver vissa regioner fuktinnehåll under 70% (för att förhindra att läckage förorenar jorden).
Om filterkaka kräver resursåtervinning, måste fuktinnehållet minskas till under 30% (för att säkerställa förbränningseffektivitet).
Köpare måste tydligt definiera sin tröskelvärde för fuktinnehåll för bortskaffande av filterkaka och kräva att leverantörer tillhandahåller fuktinnehållstestrapporter för liknande material.Provkörningar på plats rekommenderas: bearbeta det faktiska produktionsmaterialet i 1-2 timmar, prova filterkakan för fuktinnehållstest och kontrollera resultaten i linje med kraven.Anmärkning: Vissa leverantörer kan minska fuktinnehållet genom att "förlänga filtreringstiden", vilket minskar genomströmningen.
Hot Tags:
