Kina Disc keramiska filter tillverkare-Xinxiang Yinuo maskiner Co, Ltd

Produkt definition

är en högpresterande fast flytande separationsanordning med en aluminium keramisk filterplatta som dess kärnmedium, integrerar vakuum adsorption, kapillär separation och intelligent kontrollteknik. Genom den synergistiska åtgärden av mikronnivå mikroporer i keramiska filterplattan och vakuumsystemet uppnår det exakt separation av fasta partiklar från vätskor. Brett tillämpad i materialavvattning och rening över gruvdrift, kemisk, miljöskydd och andra industrier, representerar det en ny generation av energieffektiv utrustning utformad för att ersätta traditionella filter tyg filtreringssystem.Disk keramiska filter

Grundläggande fördelar

Disc keramikfiltret är en mycket effektiv fast-vätska separationsenhet, med kärnfördelar inklusive

Effektiv avvattning

Uppnår vakuumnivåer på -0.09 till -0.098 MPa, vilket resulterar i lågt fuktinnehåll i filterkakan och en betydande minskning av efterföljande transportkostnader.

Ren filtrering

Filtrera fast innehåll

energieffektivitet

Uppnår över 90 % energibesparing jämfört med traditionella filter, med en energiförbrukning på bara 1/10 av konventionell utrustning, vilket minskar driftskostnaderna avsevärt

Intelligent automatisering

Använder ett PLC + datorintegrerat styrsystem för fullt automatiserad drift under hela matning, filtrering, rengöring och urladdningsprocesser, vilket minskar arbetskraftsinmatningen.

Kompakt struktur

Minimal fotavtryck med enkel installation. Kärnkomponenterna har underhållsfri design, medan rostfri ståltankkonstruktion säkerställer förlängd livslängd.

Versatile anpassningsförmåga

Bearbetar extremt fina material från -200 till 450 mesh, lämpliga för olika driftsförhållanden inom icke-järnmetaller, kemiska, miljöskydd och andra industrier.

Arbetsprincipen är:

Utrustningen uppnår fast-vätskeseparation genom kontinuerlig drift i fyra steg: ”vakuumadsorption - torkning - urladdning - rengöring”.

Adsorptionsstadiet: Diskrotorn utrustad med keramiska filterplattor är nedsänkt i slamtanken. Under vakuum- och kapillärverkan tränger vätska genom mikroporerna i filterplattorna för att bilda filtrat, medan fasta partiklar bildar en filterkaka på plattans yta.

Torkningsfas: Efter att filterplattorna har stigit över slurryytan fortsätter det höga vakuumtrycket att minska fuktinnehållet i filterkakan.

Utsläppsfas: När rotorn når den icke-vakuumzonen avlägsnar skraparna automatiskt filterkakan, som sedan avlägsnas via ett transportbälte.

Rengöringssteg: Omvänd sköljning rensar blockeringar från filterplattans mikroporer. Efter långvarig drift initieras ultraljud + kemisk rengöring för att återställa filterplattans effektivitet.

Produktparametrar

Diameter av filterskiva (mm)

2100 stycken

1 300

Område för filtrering (m3)

5 är

10 är

15 är

20 är

25 är

30 är

35 är

40 stycken

45 är

50 stycken

60 stycken

48 är

60 stycken

72 är

84 är

96 är

108 är

120 stycken

Antal filterskivor (delar)

1 är

Två

3 är

Fyra

5 är

6 är

7 är

åtta

9 är

10 är

12 är

Fyra

5 är

6 är

7 är

åtta

9 är

10 är

Antal filterfläktar per tallrik (delar)

18 ( 20 )

Spindelmotorns effekt (kW)

2.2 Det

3 är

Fyra

5.5 är

7.5 För

11 är

Blandning av motoreffekt (kw)

3 är

Fyra

5.5 är

7.5 För

11 är

15 är

Avlastningsmetod

Omvänd vind

Totala dimensioner

Längd på (mm)

2145 att

2535 Övrigt

2 925

3 315

3705 Övrigt

4096 För

4485 Övrigt

4 875

5265 Övrigt

5655 Övrigt

6 435

4235 Övrigt

4 735

5235 Övrigt

5 735

6235 Övrigt

6 735

7235 Övrigt

Övre bredd (mm)

2 480

höjd (mm)

2 690

3740 Övrigt

Bearbetningskapacitet (t/h · m3)

0,7 till 1,2

Tillämpningsscenarier :

Mining Processing Sector: Används för avvattning av koncentrater och svansar av guld, silver, koppar, järn, zink och andra mineraler för att förbättra produktens renhet och minska transportkostnaderna.

Kemikalie- och miljöskyddssektorn: bearbetar industriella avfallsrester som elektrolytslang, läckage och ugnsslang samt miljömaterial som avloppsslang och avloppssyra för att uppnå föroreningsreducering och resursåtervinning.

New Materials Sector: Uppnår högkoncentrerad förtjockning (fast innehåll upp till 65–70%) vid produktion av ultrafina pulver som sfärisk kisel, nano-kalciumkarbonat och grafit, vilket minskar energiförbrukningen vid efterföljande torkning.

Övriga specialiserade områden: Uppfyller kraven på högprecisionsfiltrering i läkemedel, livsmedelsbearbetning, halvledare och andra industrier, vilket säkerställer produktens renhet och överensstämmelse med produktionsmiljöstandarder.

gruvbearbetningssektorn

Chemical and Environmental Protection Sector

Kemisk och miljöskyddssektorn

Nya materialsektorn

Andra specialiserade områden

Vår process :

Kravsdiagnos: Utveckla skräddarsydda lösningar baserat på kärnparametrar som materialpartikelstorlek, koncentration och bearbetningsvolym.

Anpassning av utrustning: Matcha filterplåtmaterial, filtreringsområde och automationssystem till specifika behov, med användning av hållbara material som corundumkeramik för kärnkomponenter.

Installation och driftsättning: Professionellt team ger utbildning och installation, utför integrerad driftsättning av vakuumsystem, rengöringssystem och automationsprogram för att säkerställa en överensstämmande drift.

Utbildning & Operations Support: Tillhandahålla operativ utbildning, schemalagda inspektioner och snabba felsökningstjänster. behålla en reservdel inventering inklusive ultraljud rengöringskomponenter och andra bärbara;

Pågående support: upprätta utrustningsoperationsregister och erbjuda rekommendationer för tekniska uppgraderingar och processoptimering.

Varför välja Yinuo Machinery?

1.Teknisk expertis

År av engagemang för solid-liquid separation, med kärnfiltreringsteknik på nivå med internationella standarder, anpassningsbar till komplexa förhållanden över flera branscher.

2 Anpassningsförmåga

Skräddarsy filterplåt porstorlekar och rengöringslösningar till materialegenskaper, vilket säkerställer optimala bearbetningsresultat.

3 Kostnadsfördelar

Utrustningens energiförbrukning ligger 15% under branschgenomsnittet, filterplåtens livslängd förlängs med 20%, och de övergripande driftskostnaderna minskas med 30%.

4 Serviceförsäkring

24/7 responsunderhåll för att minska förluster i driftstopp

5 Certifieringar

ISO 9001 kvalitetssystem certifierat, överensstämmer med standarderna för ren produktion.

Kontakta oss

Hot Tags: