Inom sockerproduktionsområdet är ett roterande vakuumfilter en viktig del av nyckelutrustningen för att uppnå effektiv separation av fasta ämnen och vätskor i sockerjuice.Oavsett om det handlar om bearbetning av sockerrör för sockerproduktion, användning av sockerbetor för industriell sockerproduktion, utvinning av restsocker från lerajuice, bearbetning av filterkakor som produceras genom karboniseringsprocessen eller rening av grön juice för att förbättra kvaliteten, alla dessa processer förlitar sig på denna utrustning för drift.

Arbetsprincip och tillämpningsområde för roterande vakuumfilter i sockerindustrin

Den roterande trumsvakuumfiltret är en typ av kontinuerligt vakuumfilter. Dess filter sektorer är tillverkade av höghållfast polypropen, med en rimlig strukturell design som säkerställer styvhet och hållbarhet. Det kan tillämpas i stor utsträckning inom industrier som alkaliska tillverkning, gruvdrift, kolslamavvattning, papperstillverkning, livsmedelsbearbetning, läkemedelsproduktion och metallurgisk slamavvattning.

Struktur och arbetsprincip för det roterande vakuumfiltret

Den består av en horisontell roterande trumma med hål på sin vägg. En stödplatta och filterduk läggs på trummans yta för att bilda filtreringsytan. Rymden under filtreringsytan är uppdelad i flera separata fläktformade kammare, som var och en är ansluten till en distributionsventil via en rörledning.

När trumman roterar en hel cykel, är varje filterkammare växelvis ansluten till vakuumsystemet och det komprimerade luftsystemet genom distributionsventilen, sekventiellt slutföra operationer som filtrering, tvättning, torkning, slagutsläpp och filterduk regenerering.

Filtreringszonen utgör ungefär 1/3 av omkretsen.

Tvätt- och torkzonen utgör 1/2 av omkretsen.

Slagutsläppszonen utgör 1/6 av omkretsen.

Det finns övergångssektioner mellan dessa zoner.

Under filtreringen är den nedre delen av den roterande trumman nedsänkt i suspensionen och roterar. De filterkammare som är nedsänkta i suspensionen är anslutna till vakuumsystemet: filtratet sugs ut ur filtret, medan fasta partiklar adsorberas på filtreringsytan för att bilda filterrester. Efter att ha roterat ut ur suspensionen med trumman sugs vätskan som finns i filterresterna kontinuerligt bort. När det är nödvändigt att ta bort det återstående filtret i filterresterna kan tvättvattnet sprayas när filterkammaren roterar till den övre delen av trumman. Vid denna tid är filterkammaren ansluten till ett annat vakuumsystem och tvättvattnet tränger in i slagskiktet för att ersätta

Strukturell design och tekniska egenskaper

1. kärnkomponenter och material

Trummor: 316L rostfritt stål precision gjutning, rundhet fel ± 0.05mm, dynamisk balans G0.5 nivå, yta laser beläggning 3-5mm keramiska skikt, livslängd förlängd med 50% jämfört med elektroplating.

Filtreringssystem: konventionell PP-filamentfilterduk; High-end-modeller kommer att använda grafenkompositfiltermaterial för massproduktion 2025.

Vakuumfördelningshuvud: Dubbel förseglad design, vakuumgrad -0.08~-0.095MPa, fördelningsnoggrannhet ± 0,5%; Jämfört med traditionell utrustning kan fuktinnehållet i filterkakan minskas med 3-5 procentenheter, vilket gör efterföljande bearbetning av filterkakan bekvämare.

2. automatiskt styrsystem

Standard Siemens S7-1200 PLC + 10 tums pekskärm, stöder timed / konstant tryckskillnad självrengöring, realtidsövervakning av filtreringshastighet, filterkaka tjocklek och andra parametrar.

High-end-modellerna är utrustade med IoT-modul, fjärrkontroll och underhåll + felvarning (noggrannhet ≥ 92%), optimeringscykel för kantdatorer och energiförbrukning minskas med 13%.

Reserverat DP-gränssnitt, som kan anslutas till sockerfabrikas MES-system för att uppnå full processdataspårbarhet.

  

Roterande vakuumfilter i sockerindustrin tillverkare

De många roterande vakuumfilter i sockerindustrin är inte bara "filtreringsverktyg", men nyckelutrustning som inte kan separeras från rening av slam till bearbetning av filterkaka. han kan inte bara fånga föroreningar i sockerjuice, vilket gör de efterföljande kristalliserade sockerprodukterna av högre kvalitet, men också förbättra effektiviteten och spara kostnader för sockerfabriker genom kontinuerlig drift, särskilt lämplig för storskalig produktion behov av medelstora och stora sockerfabriker.

Med den ökande efterfrågan på energibesparing och intelligens i sockerindustrin kan denna utrustning också uppgraderas, från mer hållbara filtermaterial till fjärroperations- och underhållssystem, som alla hjälper sockerfabriker att minska energiförbrukningen och problemen.

Hot Tags: