har blivit det föredragna valet för många företag på grund av sina tre kärnfördelar av teknisk anpassningsförmåga, driftsstabilitet och kostnadseffektivitet.Vakuum Rotary Trummfilter
Oavsett om det är fina partikel suspensioner eller högviskositet kolloider, kan olika slurry hanteras. justera filter tyg, trummans hastighet och vakuum grad enligt slurry situationen kan uppnå en effektivitet på över 90% i fast-flytande separation, lösa problemet med ofullständig separation i traditionell utrustning.Effektiv anpassning till flera arbetsförhållanden:
Den levereras med automatiska matnings-, urladdnings- och filterdukstädningsfunktioner, vilket eliminerar behovet av frekvent manuellt arbete.Jämfört med manuell utrustning kan den spara mer än 60% av arbetskostnaderna och undvika fluktuationer i filtreringseffektivitet orsakad av skillnader i manuell drift.Automatisk kostnadsminskning och effektivitetsförbättring:
Kärnkomponenterna i trum- och vakuumsystemet är tillverkade av slitstarka och korrosionsbeständiga material, såsom 304/316 rostfritt stål och kiselkarbidbeläggning, som kan fungera stabilt i genomsnitt mer än 8000 timmar.Stabil drift och låga underhållskostnader:
Vakuumröret har optimerats och utrustats med energibesparande vakuumpumpar. Energiförbrukningen per enhet av filtreringsområdet är 15% -20% lägre än branschgenomsnittet. Dessutom kan det uppnå torr urladdning av filterrester och återvinning och återanvändning av filtrat, som uppfyller behoven av miljöutsläpp och resursåtervinning.Låg energiförbrukning, i linje med miljökrav:
kunna skräddarsy utrustning med speciella material eller skrapa / spiral urladdning och värme jacka enligt användarens behov, såsom korrosivitet, temperatur, fast innehåll av slam, och produktionskapacitet krav på 0,5-50 kvadratmeter av filtreringsyta, täcker flera industri segmentering behov.5. stark anpassningsförmåga:

Struktur av Vakuum Rotary Trummfilter
Yinuo vakuum roterande trumfilter antar en modulär design, med en kärnstruktur bestående av sex moduler: trumkomponenter, vakuumsystem, överföringssystem, matnings- och urladdningssystem, rengöringssystem och styrsystem.
| Kärnmodul | Nyckelkomponent | Funktion och roll | Gemensamma material |
| Vägkomponent | Trummans kropp, filterduk, distributionshuvud | Filterkärnan fullbordar processen med "sugfiltrering torkning utladdning" under rotationen av trumman; Distributionshuvud kontrollerar vakuum / blåsa växlar | Trumma: 304/316 rostfritt stål; Filterduk: polyester / nylon / PTFE (väljs enligt slurry); Distributionshuvud: gjutjärn + slitstark legering |
| Vakuumsystem | Vakuumpump, vakuumtank, rörledning | Tillhandahålla en stabil vakuummiljö och extrahera filtratet; Vacuum tank bufferttryck fluktuation | Vakuumpump: vattenring/rottyp; Rörledning: rostfritt stål/UPVC |
| Överföringssystem | Motor, reducerare, kedja och växellåda | Kör trumman för att rotera med en konstant hastighet, som kan justeras med en frekvensomvandlare (0,5-10r/min) | Motor: Variabel frekvensmotor; Reducer: Cycloid pinwheel |
| Matnings- och lossningssystem | Slurry tank, skrapa / spiral avladdare | Slurry tanken används för att lagra den filtrerade slurry och upprätthålla en stabil flytande nivå; Avlastaren skalar filterkakan från filterduken | Slurry tank: rostfritt stål; Unloader: rostfritt stål (skrapa med slitstark gummi) |
| Rengöringssystem | Spray rör, högtryckskniv | Rengör resterande filterrester på ytan av filterduken för att förhindra blockering och förlänga dess livslängd | Spray rör: rostfritt stål; Kniv: Plast / rostfritt stål (justerbar vinkel) |
| Kontrollsystemet | PLC kontrollskåp, pekskärm, sensor | Automatisk kontroll av matningshastighet, trummhastighet, vakuumnivå och rengöringsfrekvens; realtidsvisning av driftsparametrar (t.ex. filterflödeshastighet, filterkaka tjocklek) | PLC:Siemens/Mitsubishi; Sensorer: Sensor för flytande nivå, trycksensor |
Arbetsprincipen
Yinuo Vacuum roterande trummfilter, baserat på principen om "vakuum sugfiltrering", uppnår helt automatisk kontinuerlig fast-vätskeseparation genom att rotera trumman klockrent
Foder infiltrationsstadiet (0 ° -30 °)
Den nedre delen av trumman är nedsänkt i foder slurry, och vätskan är vakuum sugen bort. Den fasta förblir på filterduken för att bilda en initial filter tårta, och blandning kan väljas för att förhindra partiklar från att bosätta sig till botten.
Sugningsfiltreringsstadiet (30 ° -150 °)
Trumman med filterkaka lämnar slam, och vakuum fortsätter att filtrera, vilket ökar tjockleken på filterkakan till 5-30 mm. Filtratet distribueras genom ett distributionshuvud och vakuumrör, och transporteras sedan till nästa bearbetningsstadium av en centrifugalpump.
Torkningsfas av filterkaka (150 ° -210 °)
Kontinuerlig vakuumåtgärd minskar fuktinnehållet i filterkakan till 10% -30%.
Blåsningsfrigöringsfas (210 ° -240 °)
Distributionshuvudet växlas till blåsläge och komprimerad luft blåses i omvänd riktning från trumman, så att filterkakan kan separeras från filterduken för enkel urladdning.
Avladdningsfas: 240 ° 300 °
Trumman roterar till urladdningsområdet och skraparen skrapar av filterkakan, som faller i transportbältet eller insamlingsbehållaren för återvinning.
Filter tyg rengöringssteg (300 ° -360 °)
Spruta rent vatten för att tvätta bort resterande partiklar i filterduken, återställa filtreringsprestanda och rengöringsavloppsvattnet kan återvinnas och återanvändas.
Genom att slutföra ovanstående 6 steg och kontinuerligt cykla kan vakuumroterande trumfiltret uppnå helt automatisk drift av "matning filtrering torkning avlastning tvätt" utan att stoppa maskinen.

Kärnfunktioner
Effektiv fast-vätskeseparation: Det kan snabbt separera fasta ämnen och vätskor i suspensionen, producera en filterkaka med justerbart fuktinnehåll och klargjort filtrera, uppfylla behoven hos efterföljande filterkaka återvinning / behandling och filtrera cirkulation / urladdning.
Processanpassningsfunktion: justerbar trummhastighet, vakuumgrad, foderhastighet, lämplig för filtrering av olika material, och kan också anpassa värme och isolering för att hantera högtemperaturslam eller lättförstärkta material som fett, paraffin etc. vid ≤ 150 °C, undviker agglomeration.
3. drift övervakning och skydd: Realtid övervakning av vakuum grad, filtrera flödeshastighet och filter tyg rengöringstryck. onormala parametrar kommer automatiskt larm och utlösa skyddsmekanismer; Utrustad med en "filter tyg avvikelse detektering" enhet för att förhindra att filter tyg avviker under drift och undvika en minskning av filtreringseffektivitet.
Bekväm underhållsfunktion: Filterduken antar en snabb ersättningsstruktur, fixerad av krullar eller skruvar, och kan bytas inom 30 minuter av en enda person. Trumman och distributionshuvudet är utformade med en "avtagbar och tvättbar struktur", som lätt kan demonteras under regelbundet underhåll för att ta bort resterande material och förhindra korrosion.
Produktens egenskaper
Jämfört med traditionell vakuumfiltreringsutrustning har Yinuo-enheten sex kärnfördelar
Kontinuerlig drift krävs för stabilitet
trumman slutar inte rotera, utan behovet av kort drift av "matning filtrering lossning" som en platta och ram maskin.
Slurry, lämplig för storskalig industriell produktion.
Lågt fuktinnehåll av filterkaka och bra fast materialkvalitet
Genom tvåstegsuttorkning av "sugfiltrering + torkning" och justerbar vakuumgrad är fuktinnehållet i filterkakan 5% -15% lägre än traditionella bladfilter, och energiförbrukningen av efterföljande torkningsprocesser kan också minskas.
Stark korrosionsbeständighet, kan hantera olika typer av material
316L rostfritt stål och Hastelloy kan väljas som kärnkomponenter, och PTFE-material med syra, alkali och högtemperaturmotstånd kan väljas som filterduk.
Hög grad av automatisering och enkel drift
styrs av PLC+touch-skärm, kan olika materialfiltreringsparametrar förinställas.Vid byte av material behöver endast mallen justeras utan upprepad debugging.Fjärrövervakning kan också installeras, och enhetens status kan ses på en mobiltelefon eller dator.
Litet fotavtryck och hög utrymmesutnyttjande
Utrustningen är konstruerad vertikalt och kompakt, upptar 30% -50% mindre utrymme jämfört med vakuumbladfilter med samma produktionskapacitet, vilket gör den lämplig för situationer där verkstadsutrymmet är begränsat.
Energibesparing och miljöskydd
Utrustad med energibesparande vakuumpumpar är enhetens energiförbrukning låg, filtratet kan återvinnas och återanvändas, och mängden fast avfall som behandlas genom filtrering av kakor minskas, vilket är i linje med den nationella politiken för "energibesparing och utsläppsminskning" och "cirkulär ekonomi", vilket hjälper företagen att minska miljöskyddskostnaderna.
Specifikationsparametrar
Specifikationerna för vakuum roterande trummfilter beror huvudsakligen på "trummfiltreringsområdet", som sträcker sig från småskalig experimentell användning till storskalig industriell användning.
| Specifikation och modell (filtreringsområde) | Diametern på trumman (mm) | Trummans längd (mm) | Hastighetsintervall (r / min) | Vakuumgrader i intervallet (MPa) | Bearbetningskapacitet (m 3 / h) | Motorns effekt (kW) | Vikt av utrustning (kg) | Tillämpliga scenarier |
| YN-ZG-0 5 | 600 stycken | 500 stycken | 0,5 till 8 | -0.06 ~-0.09 | 0,5 till 2 | 0,75 kr | 800 stycken | Laboratorie- och småskaliga experiment |
| YN-ZG 2 | 1 000 | 800 stycken | 0,5 till 6 | -0.06 ~-0.09 | 2 till 8 | 1.5 För | 2 200 | Små och medelstora företag (t.ex. livsmedel och läkemedel) |
| YN-ZG 5 | 1200 stycken | 1400 stycken | 0,5 till 5 | -0.06 ~-0.09 | 8 till 20 | 3 är | Över 4500 | Medel till storskalig produktion (t.ex. kemiska och gruvindustrin) |
| YN-ZG 10 | 1600 stycken | 2000 år | 0,5 till 4 | -0.06 ~-0.09 | 20 till 40 | 5.5 är | 8 800 kr | Storskalig kontinuerlig produktion (t.ex. miljöskydd, metallurgi) |
| YN-ZG-20 (Anpassad för användning) | 2000 år | 3200 gånger | 0,5 till 3 | -0.06 ~-0.09 | 40 till 80 | 11 är | 18 000 | Extremt stora industriprojekt |
Vakuum roterande trummfilter används i sex branscher, inklusive kemisk, gruvdrift, livsmedel, läkemedel, miljöskydd och metallurgi på grund av dess starka anpassningsförmåga, hög effektivitet och stabil drift.
Kemisk industri: fast-flytande separation av pulver såsom bariumsulfat och kalciumkarbonat, filtrering och rening av färgämnen och hartser samt avlägsnande av föroreningar från reaktionslösningar.
Gruvindustrin: Dehydrering av koppar, järn och zinkkoncentrat, såsom kopparkoncentratfilterkaka med fuktinnehåll ≤ 15%, för bekväm transport och smältning; Rening av kaolin och kvarts sand för att avlägsna fina föroreningar från slam;
Livsmedelsindustrin: stärkelse mjölk dehydrering, separation av stärkelse och processvatten; Klara sockerjuice och ta bort sockerrester kolloider; ostproduktion är uppdelad i vassle och yoghurt för borttagning av föroreningar;
Läkemedelsindustrin: Antibiotikum och vitaminkristallfiltrering för att avlägsna orenheter från moderlikör; Extraktet filtreras för att avlägsna läkemedelsrester, och filterduken kan göras av sterilt material för att förbättra klarheten;
Miljöskyddsindustrin: kommunal/industriell avloppsvatten slamavvattning, med ett fuktinnehåll på ≤ 60%, lämplig för deponering och förbränning; Garbage förbränning fluga aska filtrering, separera fluga aska från chelaterande lösning;
Metallurgisk industri: filtrering av explosion ugnsgas tvättning vatten slam, återvinning av järnkoncentratpulver; Rening av elektrolyt under koppar och zink elektrolys för att ta bort anod slam.

Hot Tags: