English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Grundläggande arbetsflöde
Filtreringszon: Filtertrummen är nedsänkt i suspensionstanken.Inre vakuum drar vätska genom filterduken in i trumman, medan fasta partiklar bildar en enhetlig filterkaka på tygytan.
Tvättzon: Filtertrumman roterar under tvättspraysystemet. Rent vatten eller tvättlösning sprutas på filterkakan för att ta bort lösliga föroreningar. Tvättlösningen dras också in i filtertrumman genom vakuum.
Avvattningszon: Efter att ha lämnat tvättzonen fortsätter filterkakan genom vakuumzonen.
Utsläppszon: Filtertrummen roterar in i vakuumfria zonen. En skrapa tar bort den torkade filterkakan från filterduken och avslutar urladdningsprocessen.
Regenereringszon: Vissa modeller har en filterduk rengöringsenhet efter urladdning. Detta tar bort fina partiklar som fäster sig vid filterduken, återställer dess filtreringseffekt och säkerställer stabil drift i nästa cykel.
Grundläggande prestandafördelar:
När du väljer utrustning är köpare särskilt oroade över faktorer som effektivitet, filterkakafuktinnehåll och energiförbrukning.
Effektiv verksamhet :Det roterande vakuumfiltret kan fungera kontinuerligt 24 timmar om dygnet utan behov av frekvent avstängning och urladdning som plattan och ramfilterpressen, vilket gör det mer lämpligt för storskaliga produktionsscenarier.
Lågfilter tårta fuktinnehåll:Det optimerade vakuumsystemet uppnår fuktnivåer för filterkakor så låga som 15%-30%, vilket minskar energiförbrukningen vid efterföljande torkning med över 40% och sänker produktionskostnaderna avsevärt.
Hög anpassningsförmåga:Anpassningsbara filterdukmaterial, trummhastigheter och vakuumnivåer rymmer olika tillämpningar – från finpartikelsuspensioner till material med hög viskositet – baserat på materialegenskaper.
Hög automatisering :Automatisk matning, tvätt, lossning och filtrering av tyg. Kräver bara 1-2 operatörer för rutininspektioner, vilket minimerar manuellt arbete samtidigt som man eliminerar mänskliga fel och säkerhetsrisker.
Energieffektivt och miljövänligt:Använder högeffektiva vakuumpumpar som minskar energiförbrukningen med 20–30 % jämfört med traditionella modeller. Återvinner och återanvänder moderlikör och tvättlösningar som genereras under filtrering, minimerar avloppsvattenutsläpp och följer nationell miljöpolicy.
Tekniska specifikationer :
Tekniska specifikationer | Konventionell räckvidd | Anpassade instruktioner |
Diamantvägen | 0,8 till 3,0 m | Ju större diameter, desto större filtreringsområdet och desto högre bearbetningskapacitet |
Väg längd | Från 1.0-6.0m | Längd och diameter tillsammans bestämmer filtreringsområdet (område =π x diameter x längd) |
Filterområde | 2-57 m2 | Bearbetningskapaciteten är positivt korrelerad med filtreringsområdet, med en konventionell bearbetningskapacitet på 5-100m 3/h |
Väghastighet | 0,1 till 5 r/min | Variabel frekvensjustering, optimerad hastighet enligt materialegenskaper (fina partiklar ska vara långsamma, grova partiklar ska vara snabba) |
Vakuumnivå | -0.06~-0.095MPa | Kan justeras enligt tjockleken och fuktinnehållet i filterkakan |
filter tårta tjocklek | 5 - 50 mm | Samordnad kontroll av rotationshastighet och vakuumgrad |
Utrustning Material | 304 rostfritt stål / 316L rostfritt stål / Q235 kolstål | Välj 316L för korrosiva material och 304 eller Q235 för vanliga material |
Typ av vakuumpump | Vattenring Vakuumpump / Roots Vakuumpump | Rekommenderas för högkapacitetsscenarier: Roots+Water ring |
Kontrollmetod | PLC automatisk styrning + pekskärm | Canachieveremotmonitoringanddatatraceability(tillval) |
Vanliga misstag och lösningar
Under drift kan roterande vakuumfilter stöta på funktionsfel på grund av materialegenskaper, felaktig drift eller slitage. Snabb felsökning kan effektivt förhindra förluster orsakade av driftstopp.
Vanliga fel | Möjliga orsaker | lösning |
Plötslig minskning av filtreringshastigheten | Filtertrummans hastighet är för snabb | 4. minska hastigheten på filtertrumman |
Fuktinnehållet i filterkakan är för högt | 4. överdriven användning av tvättmedel och otillräcklig torkning | Minska mängden tvättmedel och optimera sprutvinkeln |
Svårigheter att ta bort filter tårta | Scraper slitage eller deformation | Byt ut eller reparera skraplåten |
Frekvent brytning av filterduk | 4. otillräcklig styrka av filter tyg material | Byt ut höghållfasta filterdukar |
onormal vibration av utrustning | Vätskenivån i suspensionstank är för låg | 3. höja vätskans nivå i suspensionstank |
Stora fluktuationer i vakuumgraden | Arbetsvätsketemperaturen hos vakuumpumpen är för hög | 1.Förbättringstankningstankningstankningstankningstankningstankningstankningstankningstankningstankning |
Drift, underhåll och service efter försäljning av roterande vakuumfilter
Vi lindrar kundernas bekymmer genom att fokusera på driftskomfort och support efter försäljning.
Enkel drift: Utrustad med en pekskärmsgränssnitt med intuitiva tvärsnittsdisplayer, kan anställda arbeta självständigt efter bara 1-2 dagar av träning.
Låga underhållskostnader: Kärnkomponenter använder premiummaterial, vilket garanterar en livslängd på 8-10 år.Lager kräver underhåll vart 1-2 år, medan filterdukar kan bytas ut baserat på användningsmönster.
Omfattande service efter försäljning:
Försäljning: Gratis materialprovning och processplanering tillhandahålls.
Under försäljningen: Komplimentär utrustning installation vägledning, personalutbildning och ibruktagande för att säkerställa snabb produktionsstart.
Efter försäljning: Garanterat 24-timmars svar på funktionsfel; livslång teknisk rådgivning och reservdelar leverans tillhandahålls.
Hot Tags:
